産業用 長尺シャフト・大径シャフト.comが提案するコストダウンのポイント

• ネジ部をプツ穴に変更
• 形状変更による加工工数低減
• 形状変更による研磨工程数の低減
• 先端中心部のネジ加工
• 油溝等 形状のご提案
• ツバ付きシャフトのコストダウン提案
• ローレット加工におけるコストダウンのポイント
• 素材にあわせたシャフト図面の規格変更
• 切削刃物の摩耗の改善
• 機械加工品のすみR形状の見直し
• 送り速度を考慮し、穴の端面形状を検討する。
• 段付きシャフトのコストダウンのポイント
• つば付シャフトの材料選定のポイント
• アンギュラ砥石による段付きシャフトの一発加工化
• 締付部の形状変更によるコストダウン
• ２分割の工程を反転加工で一括加工する方法
• 専用冶具による焼嵌め改善のポイント
• ドリルのスロアウェイ化による加工時間短縮のポイント
• 内径部切粉除去の工夫による加工時間短縮のポイント
• インペラハブなどのギア形状は鍛造で外形を成型することでコストダウン
• 材質特性の付加とその処理時間のバランスがコストダウンのポイント
• 研磨仕上げ品は、旋盤加工への工法転換でコストダウン
• こちらは丸棒材の切削から鍛造による成型へと変更した提案事例
• 油穴（8か所）を機械加工からプレス加工への工法転換でコストダウン
• テーパー部を研磨から旋盤仕上げにすることでコストダウン
• 膜厚指定のあるメッキ処理の前に行う研磨仕上げを旋盤仕上げに変更。

産業用 長尺シャフト・大径シャフト.comが提案する機能性向上におけるポイント

• シャフトとシャフト内径に挿入されるピンの同軸度改善
• 長穴加工の改善
• 長尺シャフトのキー溝の加工
• ワークの位置決め専用冶具レスによる生産性向上
• タップ加工から転造タップへの加工に変更により強度付加
• 長手寸法を研磨工程から旋盤工程で仕上げた

産業用 長尺シャフト・大径シャフト.comが提案する品質安定のポイント

• 特殊刃工具で品質安定
• 工程集約によるバリ取り作業改善
• タップ加工のカエリ予防策
• シャフトとシャフト内径に挿入されるピンの同軸度改善
• 細物 長尺シャフトの切削加工の改善
• シャフトのネジヌスミ加工におけるポイント
• 長尺シャフトに対するネジ穴の追加
• ブローチ加工におけるバリ対策について
• 重切削時におけるバイトの固定方法
• スリーブ・フランジ等の横穴貫通後の機械面取り
• 穴あけ加工短縮事例
• 長尺シャフトのフレ防止対策
• シャフトの横穴位置測定の効率化提案
• 組付け後のカシメ品質安定化のポイント
• 長尺シャフトの旋盤加工時保持方法のポイント
• チャック内部にスリーブを入れることによる同軸度,同心度改善のポイント
• 測定専用冶具の使用による測定精度向上のポイント
• ガス窒化処理とガス浸硫窒化処理の違いと提案のポイント
• タップ加工の切子の逃がしの確保におけるポイント
• 内径ヌスミ部の形状変更実施し、内歯加工後のバリの発生を抑えた。
• ヌスミ角度の変更で工具数削減による工数低減
• 部分的なメッキ処理の面は、研磨ではなく旋盤でテーパー5°とすることでOK